Mitä eroa on leimaamalla ja painevalulla?

Leimaamisen ja painevalun välillä on merkittäviä eroja monissa asioissa, mukaan lukien:

Periaate:

Leimaamalla metallilevyjä, nauhoja, putkia tai profiileja asetetaan muottiin ja niihin kohdistetaan ulkoinen voima puristimen ja muotin kautta plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen aikaansaamiseksi, jolloin saadaan vaaditun muotoisia ja kokoisia työkappaleita.
Painevalussa sulan metallin ruiskuttaminen muottiin ja sen muovaus korkeassa paineessa.

Käsittelymenetelmät:

Leimaaminen käsitellään pääasiassa puristamalla, leikkaamalla, taivuttamalla ja muilla vaiheilla.
Painevalu vaatii sulatuksen, ruiskutuksen, tiivistämisen ja muita vaiheita.

Soveltamisala:

Leimaamista käytetään pääasiassa yksinkertaisten osien valmistukseen, ja sitä käytetään yleisesti elektroniikkateollisuudessa, autoteollisuudessa, keittiökoneissa ja muilla aloilla.
Painevalu voi tuottaa monimutkaisempia ja tarkempia osia, ja sitä käytetään pääasiassa koneenrakennuksessa, ilmailuteollisuudessa, energialaitteissa ja muilla aloilla.

Käytetyt materiaalit:

Leimausosissa käytetään yleensä raaka-aineina metallimateriaaleja, kuten levyjä ja nauhoja.
Painevaluissa käytetään enimmäkseen ei-rautametalleja, kuten alumiiniseoksia ja magnesiumseoksia, tai metallimateriaaleja, kuten terästä.

Tuotteen suorituskyky:

Leimausosilla on korkea lujuus ja kovuus, korkea pintakäsittely ja korkea mittatarkkuus ja muototarkkuus.
Painevalulla on hyvä sitkeys ja plastisuus, mutta niillä on korkea pinnan karheus ja suhteellisen alhainen mitta- ja muototarkkuus.

Tuottavuus:

Leimausosilla on korkea tuotantotehokkuus ja ne soveltuvat massatuotantoon.
Painevalujen tuotantosykli on suhteellisen pitkä ja tuotannon tehokkuus alhainen.

Muotit ja varusteet:

Leimaamiseen käytettyä muottia kutsutaan leimausmuotiksi ja sitä on käytettävä leimauslaitteiden kanssa.
Painevalu vaatii painevalukoneen, joka kestää korkeaa painetta, ja erikoistuneen painevalumuotin käyttöä.

Kun valitset leimaamista tai painevalua valmistusprosessiksi, tuotetulosten saavuttamiseksi on otettava huomioon kattavat näkökohdat tuotekohtaisten vaatimusten ja tuotantoprosessien perusteella.